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气弹簧疲劳试验机豪华测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重(可设定保持时间)、定荷重增率、定应力增率、定应变增率等控制模式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求。

气弹簧疲劳试验机

A.高精度美国传力力量传感器:0~50KN 。力量精度在±0.5 %以内。
B.容量分段:全程七档:× 1,× 2,× 5,× 10,× 20,× 50,× 100
C.动力系统:日本松下交流伺服电机 松下交流驱动器+蜗轮蜗杆减速机+滚珠丝杆。
D.控制系统:采用Pulse Command控制方式使控制更精准速度控制范围0.001~250 mm/min。具有快速粗调与慢速微调功能。测试后自动回归原点、自动储存。
E.数据传输方式:RS232传输
F.显示方式:UTM107 WIN-XP测试软件计算机屏幕显示。
G.简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统。
H.豪华测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重(可设定保持时间)、定荷重增率、定应力增率、定应变增率等控制模式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求。
I.测试空间:测试宽度约400 mm(标准规格)行走空间700mm(不含夹具)(标准规格)
J.全程位移:编码器2500 P/R,提升4倍精度采用LINE DRIVE编码器抗干扰能力极强.位移解析0.001mm。小变形:金属引伸计,解析 0.001mm(需选购)
K.安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、漏电自动断电系统、自动断点停机功能。
M.手控方式:可增添无线遥控装置或手动操作盒。(需选购)

气弹簧疲劳试验机

 

(一)普通测试项目:(普通显示值及计算值)

   ●拉伸应力  ●拉伸强度
●扯断强度  ●扯断伸长率
●定伸应力  ●定应力伸长率
●定应力力值 ●撕裂强度
●任意点力值 ●任意点伸长率
●抽出力   ●粘合力及取峰值计算值

(二)特殊测试项目:

1.弹性系数即弹性杨氏模量
定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧。
2.比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其zui大应力即为比极限。
3.弹性限:为材料所能承受而不呈*变形之zui大应力。
4.弹性变形:除去荷重后,材料的变形完全消失。
5.*变形:除去荷重后,材料仍残留变形。
6.屈服点:材料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点,一般以上屈服点作为屈服点。
屈服(yield):荷重超过比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内,上下起伏,伸长发生较大变化,这种现象叫作屈服。
7.屈服强度:拉伸时,*伸长率达到某一规定值之荷重,除以平行部原断面积,所得之商。
8.弹簧K值:与变形同相位的作用力分量与形变之比。
9.有效弹性和滞后损失:在材料试验机上,以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时,测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数,即为有效弹性;测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数,即为滞后损失。

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